面對5G、云計算、人工智能等高新技術的來臨，新的產業形態和生產方式逐步涌現，各行各業面臨轉型升級。在“中國制造2025”的指導和要求下，企業如何加快新一代信息技術與制造深度融合，如何推進智能制造，利用好數智化等科技手段，是企業轉型必須鉆研的課題。
　　金帝作為集成灶行業高端代表，積極配合國家戰略，緊跟時代轉型升級的發展態勢。2019年投資10億元打造占地面積約167畝的金帝智能集成廚房產業園，2022年落成投入使用，標志著金帝進入智能制造的全新2.0時代。

　　憑借引進行業先進的機器設備，金帝在自動化生產水平上實現質變的躍階。區別傳統的模具加工，金帝智慧工廠配備3臺激光切割機，只需改變數控程序，即可加工不同形狀的零件，快速切割板材同時還能保證精準度，大大提升新品開發周期。

　　在此基礎上，金帝智慧工廠搭建3條由六軸機器人構成的自動沖壓線，360°無死角，全自動沖壓折彎。改變傳統生產質量不穩定、效率低下的手工作業方式。

　　而焊接過程中采用機械臂自動焊機，在降低對人工操作技術的要求和提升工作效率的同時，保證每道焊接參數的恒定，使得焊縫外觀成型美觀，質量也更為穩定。

　　其次在生產運輸方面，智慧工廠采用先進的AGV自動周轉車，只需在智能終端選擇物料需求，AGV小車便會載上物料，火速趕往，減少人工作業的同時，極大提升生產過程中物料的流轉效率。

　　裝配線上還搭載SOP電子看板，擺脫以往繁重的人工抄寫錄入工作，實時顯示當前裝配任務，為產品及生產線的數據統計提供準確而詳細的資料。減少人為差錯，提高生產線的工作效率。
　　此外在裝配線打包方面也采用了全自動作業方式，自動打包機實現自動打包，使塑料帶能緊貼于被捆扎的包件表面，保證包件在運輸、貯存過程中不因捆扎不牢而散落，不僅更為美觀還能保障產品包裝質量。

　　面對高效率、高質量的生產線，單依靠普通倉庫無法支撐起龐大產量的倉儲。金帝智慧工廠的智能立體倉庫又一次讓人們感受到“科技是第一生產力”。裝配線和輸送線聯通，打包完畢的貨品無需人工搬運，直接搭載輸送線前往近2萬倉儲容量的智能立體倉庫。

　　每一個貨品外箱都貼有代表箱內產品的標簽，這是他們獨一無二的“身份證”。在他們進入智能立體倉庫，掃描機器會自動識別貨品型號，依據型號將貨品送往倉庫的相應位置。掃描的貨品信息及倉儲位置會在智能立體倉庫的管理系統進行登記。出貨時，根據需求貨品類型數量，可快速定位貨品，并送至指定出貨口。大大提高倉庫的存儲周轉效率，同時實現貨品數據的同步性、可靠性和可追溯性。
　　工廠的智能化，不僅僅體現在自動化智能化的生產過程，還包含工廠的管理體系。金帝智能集成廚房產業園利用MES、ERP、WMS、WCS等系統的集成，打造企業的智慧工廠運營管理平臺，在可視化平臺顯示生產過程中的實時數據，并在集成系統的智能數據分析下，調整生產管理的最佳方案，實現制造管理的統一化與數字化。

　　2022年，金帝站在時代變革的前沿，面對高品質化、高端化等消費升級，踏上新的征程。金帝將以智慧工廠為基礎，繼續深耕智能高端集成灶制造領域，開展大數據、AI、5G技術等數字技術賦能的智慧建設，大力推進集成智能、集成廚房的產品應用。以智能制造推動產品全面升級，為消費者創造幸福廚房生活！

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